BRANCHE
Fertigung & Industrie 4.0
Von der traditionellen Fabrik zur intelligenten Produktion.
Moderne Fertigungsunternehmen stehen unter enormem Druck, den Durchsatz zu steigern, Ausschuss zu reduzieren und strenge Qualitätsstandards einzuhalten – und das bei alternden Anlagen und einem schrumpfenden Fachkräfteangebot. Legacy-Systeme, die einst zuverlässig dienten, sind heute Datensilos, die nicht mit neueren Steuerungen, ERP-Plattformen oder Cloud-Analytik kommunizieren können.
Gleichzeitig verschärfen sich die regulatorischen Anforderungen an Energieverbrauch, Arbeitssicherheit und Rückverfolgbarkeit im gesamten DACH-Raum und der EU. Hersteller, die die Digitalisierung versäumen, riskieren den Anschluss an Wettbewerber zu verlieren, die Defekte in Echtzeit erkennen, Maschinenausfälle vorhersagen und den Energieverbrauch ganzer Werke optimieren.
Der Weg zu Industrie 4.0 ist kein einzelner Technologiekauf – es ist ein systematisches Engineering-Programm, das Sensoren, Maschinen und Unternehmenssysteme zu einer kohärenten Intelligenzschicht verbindet. Genau das baut Tavlo.
Anwendungsfälle
Vorausschauende Wartung für Maschinen
Kontinuierliche Überwachung von Vibration, Temperatur und Akustiksignaturen, um Lager- und Motorausfälle Wochen im Voraus zu prognostizieren.
Visuelle Qualitätsprüfung in Liniengeschwindigkeit
Kamerabasierte Deep-Learning-Modelle erkennen Oberflächendefekte, Maßabweichungen und Montagefehler, ohne die Produktion zu verlangsamen.
KI-gesteuerte Produktionsplanung
Optimierung von Auftragsreihenfolge, Rüstzeiten und Ressourcenzuordnung mithilfe restriktionsbewusster ML-Modelle.
OEE-Dashboards in Echtzeit
Zusammenführung von Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätskennzahlen aller Linien in Live-Dashboards, die werksweit zugänglich sind.
Digitaler Zwilling der Produktionslinien
Erstellen Sie ein virtuelles Abbild Ihrer Produktionsumgebung, um Änderungen zu simulieren, Szenarien zu testen und Verbesserungen vor dem Rollout zu validieren.
Arbeitssicherheitsüberwachung
Einsatz von Computer Vision und IoT-Wearables zur Erkennung unsicherer Verhaltensweisen, Sperrzonenverletzungen und PSA-Konformität in Echtzeit.
Standards
Häufige Fragen
Welche KI-Anwendungsfälle liefert Tavlo für Fertigungsunternehmen?
Vorausschauende Wartung für rotierende Maschinen, visuelle Qualitätsprüfung in Liniengeschwindigkeit, KI-gesteuerte Produktionsplanung, OEE-Dashboards in Echtzeit, digitale Zwillinge von Produktionslinien und Arbeitssicherheitsüberwachung - angebunden an die MES-, ERP- und Steuerungssysteme, die Sie bereits betreiben.
Kann Tavlo mit unseren bestehenden Maschinen und Legacy-Systemen arbeiten?
Ja. Die meisten Industrieumgebungen sind Brownfield, und genau darauf sind unsere Lösungen ausgelegt: Wir rüsten Legacy-Anlagen mit modernen Sensoren nach, überbrücken Protokolle wie OPC UA und MQTT und verbinden jahrzehntealte Maschinen mit moderner Analytik, statt sie zu ersetzen.
Müssen unsere Produktionsdaten in die Cloud?
Nein. Wir deployen auf Edge-Hardware im Werk, wo Latenz, IT-Richtlinien oder Datenschutz es verlangen - und in die Cloud, wo das besser passt. Für prädiktive Qualität und Instandhaltung läuft unser Produkt Tavlo Industrial AI vollständig On-Premises.
An welchen Standards orientiert sich Tavlos Arbeit in der Fertigung?
Unsere Fertigungslösungen orientieren sich an den Managementstandards ISO 9001 und ISO 14001, an OPC UA und IEC 61131 für industrielle Kommunikation und Steuerung sowie an IEC 62443 für industrielle Cybersicherheit.
Wie starten wir ein Fertigungs-KI-Projekt mit Tavlo?
Schreiben Sie an contact@tavlo.tech und beschreiben Sie die Linie oder den Prozess, den Sie verbessern wollen. Wir antworten innerhalb von zwei Werktagen und starten typischerweise mit einem 30-minütigen Termin - für vorausschauende Wartung zeigen wir ein laufendes System live. Technische Details teilen wir unter NDA.
Ihr nächstes intelligentes System beginnt hier.
Ob in der DACH-Region oder darüber hinaus - wir sind bereit zu liefern.